1

Мебельные пластики (ABET Laminati, Egger, ARPA)

Основная масса мебельных пластиков — многослойные композиционные материалы на основе бумаги, реже — древесины, пропитанной термореактивными фенолформальдегидными смолами. Их характерная особенность — наличие ламинированного облицовочного слоя.

Декоративная поверхность пластиков образуется наклейкой и последующей полимеризацией бумажных пленок, пропитанных меламиновыми смолами, образующими монолитный материал. Последующее прессование под воздействием высоких температур (150-250 градусов) приводит к полимеризации внутренних и наружных слоев материала.

Декоративный эффект достигается за счет образования весьма прочной и прозрачной полимерной пленки, способной сопротивляться стиранию и термическим воздействиям.

мебельные пластики, цветовая палитра

В своей работе компания «PROMTO» использует в основном мебельные пластики импортного производства: Egger (Германия), ABET Laminati (пластик Абет ламинати), ARPA (Италия).

Дизайнерские решения лицевой поверхности пластиков могут быть самыми разнообразными: отделка пленками под различные породы дерева, разнофактурный природный камень, ткань, картины и фотографии. При наложении нескольких слоев декора можно достичь эффекта матовости, металлического блеска или даже голографических объемных эффектов.

слоистые мебельные пластики

Технология производства слоистых мебельных пластиков различается по способу формования. Так, выделяют:

  • HPL — High Pressure Laminat — мебельный или отделочный пластик, полученный при высоких давлениях на плоском прессе с греющими пластинами. Обладает большой механической прочностью, повышенной стойкостью к ударным и механическим нагрузкам, образованию пятен, а также термической стойкостью.
  • CPL — Continuous Pressure Laminat — материал, полученный на ленточных прессах непрерывным способом формования при меньших давлениях. Формируется при постоянном и непрерывно повышающемся давлении, при котором происходит выдавливание воздушных пузырей из внутренних слоев за счет гладильного эффекта. При точном сочетании температурных режимов можно достичь высокой последующей пластичности получаемого материала.

Еще одно преимущество CPL метода формовки — возможность получать пластиковые изделия с большими линейными размерами: рулонные, полосовые материалы для облицовки кромок изделий.

При подготовке данного материала использована информация с сайта.